Призначені для очищення зерна сільськогосподарських культур від великих, дрібних та легких домішок на механізованих токах, елеваторах, та інших об'єктах переробки зерна.

Очищення зерна на ситах (в ситовому сепараторі) відбувається шляхом просіювання через обертовий ситовий барабан.
Очищення сит проводиться блоками рухомих щіток. Очищене зерно (його фракції), а також відібрані домішки окремо виводяться з машини через випускні патрубки.
При цьому сепаратор повинен надійно працювати в робочих режимах при температурі від мінус 10 до плюс 40 °С, відносної вологості 80 % при середньорічній температурі плюс 15 °С, атмосферному тиску від 650 до 800 мм. рт. ст. (86,6 ÷ 106,7 кПа).

Порядок запуску сепаратора під навантаженням.

Пуск сепаратора провадиться дистанційно з центрального пульта управління лінії. За необхідності аварійної зупинки або виконання робіт з налагодження та регулювання зупинка та пуск сепаратора може здійснюватися відповідальною особою з індивідуального посту кнопки, встановленого в безпосередній близькості від машини.
Пустити машину без зерна.
Подати зерно до машини, поступово довівши навантаження до паспортної величини.
Відрегулювати витрату повітря на аспірацію, щоб не було запилення.
Під час роботи сепаратора під навантаженням особлива увага звертатись на:

- рівномірне подання зерна;

- грубі сторонні домішки, що не допускається в них наявності придатного зерна;

· - санітарний стан машини та робочого місця;

· - відсутність сторонніх шумів, стуків у працюючій машині.

Барабанний сепаратор складається з наступних основних вузлів: корпуса, решетного циліндра, приводу, щітки-очищувача і приймального пристрою.

Корпус, виготовлений з листової сталі, має робочу камеру, де встановлений ситовий барабан.
До корпусу приварені чотири стійки з опорними пластинами.
У них зроблені отвори для кріплення просіювача до перекриття болтами.
На одній торцевій стінці корпусу з зовнішньої сторони приварені швелера, що слугують для установки підшипникових опор і приводного вала.
Отвір на іншій стінці призначений для виймання і установки ситового барабана, його закривають кришкою.
Привід складається з мотор-редуктора.
Ситовий барабан з горизонтальною віссю обертання закріплений консольно на приводному валу і є основним робочим органом.
Він складається з днища, приймальної частини сита і сходової.
На внутрішній поверхні сходової частини ситового барабана приварена гвинтоподібна лопасть.
Вона виконана з листової сталі і слугує для прискорення виведення домішок з просіювача.
Щітка-очищувач з еластичними прутками розташована уздовж ситового барабана і закріплена в тримачі.
Приймальний пристрій складається з патрубка і похилого лотка.

Принцип роботи сепаратора полягає в послідовному очищенні зерна від домішок. Вихідна зернова суміш рівномірно через приймальний патрубок надходить по лотку всередину приймальні частини ситового барабана.

Проходить через його отвори і подається на подальшу очистку.
Домішки поступово переміщуються до відкритої частини решетного циліндра, звільняються від застряглих в них зерен і скидаються в випускний патрубок для відходів.